首套“種出來(lái)”的生物面料制作的短裙面世。（受訪者供圖）

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武漢紡織大學(xué)研究人員高沖查看菌種“面料”生長(zhǎng)情況。    （湖北日?qǐng)?bào)全媒記者 包東喜 攝）

湖北日?qǐng)?bào)訊 （記者包東喜、 通訊員鄭婷）“我們就是現(xiàn)代農(nóng)民，在實(shí)驗(yàn)室里‘種’衣服！”10月29日，武漢紡織大學(xué)徐衛(wèi)林院士團(tuán)隊(duì)博士生高沖向記者展示一件僅由天然納米纖維素構(gòu)成的旗袍，這件衣服是通過培養(yǎng)基培育的菌絲材質(zhì)衣料后加工成的。

高沖稱，團(tuán)隊(duì)正研發(fā)在7天內(nèi)由細(xì)菌定制生長(zhǎng)出貼合身材的衣服。

據(jù)介紹，他們利用一種特殊的產(chǎn)纖細(xì)菌，能夠像農(nóng)作物一樣，在培養(yǎng)基中直接“長(zhǎng)出衣料甚至成衣”。

6年前，武漢紡織大學(xué)紡織新材料與先進(jìn)加工全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的研究團(tuán)隊(duì)琢磨如何像種菌菇一樣地種植衣服——他們經(jīng)過很多次實(shí)驗(yàn)，篩選能高產(chǎn)纖維素的細(xì)菌在30攝氏度環(huán)境下生長(zhǎng)，5到10天即可長(zhǎng)出所需的“生物面料”，經(jīng)過定型，除掉80%的水分，“布料”絲滑而有韌性，經(jīng)過縫紉即可成衣。

近日，首件成衣面世——“按照我的身材設(shè)計(jì)的M碼裙子，第一批‘生物面料’每張寬約25厘米、長(zhǎng)30厘米，做成了第一件裙子。剩余的碎料被做成了微小版的旗袍和一些手工藝品。”高沖說。

這種菌絲面料如何？現(xiàn)場(chǎng)，記者用力拉扯了一塊菌絲面料，手感濕潤(rùn)光滑，絲毫沒有拉扯開的跡象。

“菌絲材質(zhì)衣服適合水洗10次而無(wú)損傷，但不保暖，我們計(jì)劃做成泳裝和鞋子。”研究人員介紹，在產(chǎn)品性能方面，培育出的細(xì)菌纖維面料韌性極強(qiáng)，幾乎“撕不破”，并且具備優(yōu)異的可拉伸性和透感。廢棄時(shí)，這種面料可以完全在土壤中分解，如同植物葉片的降解，實(shí)現(xiàn)“零”碳排放。

團(tuán)隊(duì)表示，新型生物面料暫時(shí)劃歸“無(wú)紡布”范疇，但如何定義還需要進(jìn)一步探討。

“我們希望能完全種出一件衣服來(lái)。”高沖解釋道，這項(xiàng)技術(shù)的核心是引導(dǎo)細(xì)菌在定制的模具中自然生長(zhǎng)。團(tuán)隊(duì)的研究路徑分為兩步：首先是“種”出生物面料，然后通過傳統(tǒng)縫紉技術(shù)加工成衣；近期的目標(biāo)則是直接在完整的衣服模型上“長(zhǎng)”出整件成衣。

傳統(tǒng)紡織以棉花為例，種植生長(zhǎng)周期在5到6個(gè)月，需要經(jīng)歷種植、采摘、紡紗、織布、制衣等多道復(fù)雜工序。而這種“生物制造”方式，僅需一到兩周，直接從源頭塑造最終產(chǎn)品，大幅簡(jiǎn)化了流程，節(jié)省了時(shí)間和各種成本。

高沖介紹，傳統(tǒng)衣物是在制成后才進(jìn)行染色或添加功能，而細(xì)菌纖維素在生長(zhǎng)過程中就能與添加的功能材料緊密結(jié)合，使得最終產(chǎn)品在水洗、耐磨等耐久性和生物安全性方面表現(xiàn)更出色。這項(xiàng)研究顛覆了人們對(duì)服裝制造的傳統(tǒng)認(rèn)知，為未來(lái)紡織業(yè)的發(fā)展提供了全新的想象方向。

“我們研制的首件生物面料短裙成衣，相繼參加了兩次全國(guó)大型創(chuàng)新比賽，獲得金獎(jiǎng)和銀獎(jiǎng)，國(guó)內(nèi)多家品牌廠商對(duì)這種衣服頗感興趣，希望能參與后期中試和量產(chǎn)，研發(fā)生物運(yùn)動(dòng)面料與涼感服飾。”研究人員透露。

標(biāo)簽： 傳統(tǒng) 生物 衣服 細(xì)菌 面料